Die-casting moldeen oinarrizko teknologia ate-sistemaren diseinu-teknologia da.Isurketa-sistemak barneko ate bat dauka, kanala gainezka egiteko kanala (zepa-zalira) iheserako.
1,Die-casting moldeen diseinu-eskema bikain batek adierazle hauek bete behar ditu
①.Moldeak produktuaren kalitate handiko baldintzak bete ditzake.
②.Moldeak errendimendu handiko eskakizunak lor ditzake denbora eraginkor batean.
③.Moldeak bere bizitza-baldintzak are gehiago hobetu ditzake ekoizpen-baldintza normaletan.
2、 Goiko adierazleak lortzeko, galdaketa moldeek baldintza tekniko hauek dituzte
①.Elikadura-posizioa arrazoiz ezartzen da.Parametroek funts-galdaketa-ekoizpenaren prozesu-eskakizunak bete ditzakete.
②.Jarioaren tamaina eta formak zehaztasunez jabetu ditzake sekuentzia, norabidea, baita ondorengo elkargune eta betetze puntuak ere.
③.Zepa eta gasaren antolaketa zehatza, leuna eta eraginkorra da, eta betetzeko sekuentzia doitzeko zeregina izan dezake.
Isurketa-sistemaren diseinuak betetze-fluxuaren norabidea eta egoera-abiadura ondo jabetzen badira.Zepa-poltsen eta aire-poltsen posizioak bidegurutzean edo azken betetze-eremuan ezartzen dira, drainatze leuna bermatuz (zepa-poltsek bilgunea atzeratu dezakete eta korronte zalapartatsuak ekidin ditzake).Betetzerakoan erresistentzia gutxitu eta energia-kontsumoa murriztu dezake.Kolpe batean osatzeko probabilitatea handia da.Produktu kualifikatuak lortzeko ez dago presioa eta abiadura handitu beharrik, etekin handia lortuz.Era berean, onuragarria da galdaketa moldeen eta galdaketako makinen bizitza luzatzeko ere.Beraz, galdaketa-moldeen oinarrizko teknologia ate-sistemaren diseinu-teknologia da.
3、 Goiko baldintzak betetzeko, galdaketa moldeen diseinuko ingeniariek baldintza hauek bete behar dituzte
①.Presio-galdaketa-prozesua eta bere parametroak zehaztea ezagutzea.
②.Argi ulertzea fluxu-kanalen forma ezberdinen betetze-efektua.
③.Fluxu-kanalaren elikadura-ordena kontrolatzeko teknika menperatzea.
④.Gaintze-deposituak (eskoria-poltsak) erabiltzeko trebetasunak menderatu elkargune-posizioa eta sekuentzia betetzeko.
⑤.Betetzeko plana zehazteko gai izatea produktuaren egitura-ezaugarriak aztertuz.
Elikadura-formak betetze-egoera zehazten du (norabidea, dispertsioa edo kontzentrazioa barne, etab.), zeharkako lasterkariaren forma elikadura-sekuentziaren faktore determinatzailea den bitartean.Elikaduraren eta zeharkako lasterkarien oinarrizko formak ezagutzen badituzu, ulertu haien efektu posibleak, aztertu zero osagaien egituraren eta hormaren lodieraren aldaketen ezaugarriak, zehaztu prozesuko oinarrizko parametroak eta osatu zepa-zailaren eta ihesaren ezarpen burutsuekin. , kalitate handiko isurketa sistema bat diseinatu dezakezu.
Maila handiko galdaketa moldeen diseinuak ez ditu bezeroen eskakizunak produktuen ekoizpenari, moldearen bizitzari eta kostuen kontrolari dagokienez bakarrik bete.Gainera, fabrikazio-enpresek eurek kostuak murriztuko dituzte eta eraginkortasuna hobetuko dute arrakasta-tasa handia dela eta.
Argitalpenaren ordua: 2023-10-17